Las funciones principales del fundente incluyen eliminar el óxido de la superficie de soldadura, reducir el punto de fusión y la tensión superficial de la soldadura, proteger el metal de soldadura de los gases nocivos de la atmósfera circundante cuando está líquido y hacer que la soldadura líquida tenga un Velocidad de flujo adecuada para llenar la junta de soldadura.
El fundente juega un papel vital en el proceso de soldadura. En primer lugar, el fundente puede eliminar el óxido de la superficie de soldadura y evitar la reoxidación de la soldadura y la superficie de soldadura durante la soldadura, reduciendo así la tensión superficial de la soldadura y asegurando el buen progreso del proceso de soldadura. En segundo lugar, el punto de fusión del fundente suele ser más bajo que el de la soldadura, lo que significa que antes de que la soldadura se derrita, el fundente se ha fundido y puede desempeñar plenamente su función como auxiliar de soldadura. Además, el fundente tiene una alta velocidad de difusión por infiltración, que normalmente requiere una expansión de alrededor del 90 % o más para garantizar una distribución uniforme de la soldadura. La viscosidad y la gravedad específica del fundente también deben ser menores que las de la soldadura, para evitar la dificultad de la difusión por infiltración y el problema de cobertura causado por la gran viscosidad. En el proceso de soldadura, el fundente también puede evitar salpicaduras del cordón de soldadura, no produce gases tóxicos ni olores irritantes fuertes, y el residuo después de la soldadura es fácil de eliminar, sin corrosión, sin absorción de humedad y sin conductividad eléctrica y otras características. Finalmente, el fundente se almacena de forma estable a temperatura ambiente, lo que garantiza su aplicabilidad y confiabilidad en diferentes entornos.
La función del fundente también incluye la protección del área de soldadura, para evitar la invasión de oxígeno e hidrógeno en el aire; Asegurar la composición química de la soldadura; Garantizar un proceso de soldadura estable y una buena formación de soldadura; Disminuir la velocidad de enfriamiento del metal fundido, reducir defectos como la inclusión de escoria en los poros; Evite salpicaduras de metal, mejore la eficiencia de la deposición. Además, el fundente también puede desempeñar un papel de estabilización, protección y metalurgia química del arco en el proceso de soldadura, al mejorar la conductividad del arco, proteger el arco y el baño fundido de la oxidación, nitruración y evaporación de elementos de aleación y eliminar impurezas nocivas (desoxigenación). ) y aleaciones, para cumplir con los requisitos de composición química y rendimiento.
El uso de fundente incluye principalmente los siguientes pasos:
Asegúrese de que la superficie de soldadura esté limpia : Antes de comenzar a soldar, es necesario asegurarse de que la superficie metálica a soldar esté limpia y libre de aceite, polvo y óxidos. Esto se debe a que una superficie metálica limpia facilita la adsorción y fusión del fundente.
Seleccione el fundente correcto : Seleccione el tipo correcto de fundente según las características del material de soldadura y los requisitos de soldadura. Diferentes materiales metálicos y requisitos de soldadura pueden requerir diferentes tipos de fundente.
Aplique fundente : Utilice una brocha, un rociador u otra herramienta de aplicación para aplicar el fundente de manera uniforme a la superficie metálica que se va a soldar. Asegúrese de que la cobertura del fundente sea suficiente y no deje espacios.
Calentar el área de soldadura : Caliente el área de soldadura a una temperatura lo suficientemente alta como para derretir el fundente y fusionarlo con la superficie del metal. Esto generalmente requiere el uso de equipos de calefacción como pistolas de llama, soldadura por arco, etc.
Agregue soldadura : Cuando el área de soldadura alcance la temperatura donde se derrite el fundente, agregue soldadura a la unión calentada, asegurándose de que fluya y cubra la superficie a unir.
Elimine el exceso de fundente : Una vez completada la soldadura, elimine el exceso de fundente para garantizar la limpieza del área de soldadura .
El uso del flujo de liberación de calor es ligeramente diferente: utiliza el calor de la reacción química de los compuestos metálicos como fuente de calor, a través del sobrecalentamiento del metal fundido, trabajo de calentamiento directo o indirecto, en la cavidad especial del molde de grafito para formar una determinada forma y tamaño. de la junta de soldadura por fusión. Con los fundentes exotérmicos, no se necesita ninguna fuente de calor adicional para calentar, pero el calor generado por las reacciones químicas completa el proceso de soldadura 34.
En general, el método de aplicación del fundente varía según los requisitos de soldadura específicos y el tipo de fundente seleccionado, pero los pasos principales incluyen la preparación de la superficie, la selección y aplicación del fundente, el calentamiento, la adición de soldadura y la eliminación del exceso de fundente. Los flujos exotérmicos dependen del calor generado por reacciones químicas para completar el proceso de soldadura y no requieren ninguna fuente de calor adicional.
