Estado fisico:
Polvo blanco, tamaño de partícula ≤150um, densidad: 1,3-1,4 g/cm3
Ingredientes principales:
Cloruros, fluoruros y agentes activos de metales alcalinos y alcalinotérreos.
Al soldar, se puede colocar fundente y material de soldadura con anticipación en el área a soldar. Calentamiento simultáneo con la pieza de trabajo. Durante la soldadura fuerte manual con llama, el alambre de soldadura primero se calienta y luego se sumerge en fundente. Vuelva a calentar la pieza de trabajo hasta que se acerque a la temperatura de soldadura fuerte. Luego, alimente manualmente el alambre de soldadura sumergido en fundente hasta el área a soldar. Tome medidas como utilizar la llama reductora de la punta de soldadura porosa para calentar la llama exterior de manera uniforme y evitar calentar directamente el fundente y la soldadura. Prevenir la oxidación del material base. Haga que los trabajos de soldadura se desarrollen sin problemas y obtenga soldaduras de alta calidad.
Uso del aluminio y características del fundente de aluminio: se utiliza para disolver los óxidos en la superficie del material de aluminio (principalmente eliminar el Al2O3 en la superficie del material de aluminio) y hacer que la capa de soldadura en la superficie del metal fluya capilarmente y fluya. libremente en la soldadura.
Preparación antes de soldar: Antes de soldar, se deben eliminar las manchas de aceite y las películas de óxido de la superficie de las piezas. Se pueden limpiar en una solución acuosa de 3%-5% Na2CO3 (álcali industrial) y 2%-4% de detergente 601, y luego enjuagar con agua limpia. Enjuague y limpie. Debe utilizarse entre 6 y 8 horas después de la limpieza. No tocarlo con las manos ni contaminarlo con tierra;
Operación de soldadura: durante la soldadura fuerte, se puede colocar fundente y material de soldadura fuerte en el lugar a soldar con anticipación. Calentamiento simultáneo con la pieza de trabajo. Durante la soldadura fuerte manual con llama, el alambre de soldadura primero se calienta y luego se sumerge en fundente. Vuelva a calentar la pieza de trabajo hasta que se acerque a la temperatura de soldadura fuerte. Luego, alimente manualmente el alambre de soldadura sumergido en fundente hasta el área a soldar. Tome medidas como utilizar la llama reductora de la punta de soldadura porosa para calentar la llama exterior de manera uniforme y evitar calentar directamente el fundente y la soldadura. Prevenir la oxidación del material base. Haga que los trabajos de soldadura se desarrollen sin problemas y obtenga soldaduras de alta calidad. ;
Tratamiento posterior a la soldadura: los residuos posteriores a la soldadura del fundente de aluminio corrosivo tienen un fuerte efecto corrosivo en el metal base y deben limpiarse a tiempo.
1. Se puede remojar en agua a 50-60 ℃ y luego frotar con cuidado.
2. Para piezas de trabajo con estructuras complejas, una vez solidificada la soldadura, la pieza soldada se puede sumergir en agua mientras está caliente y enfriada. La explosión de moléculas de agua vaporizadas hará que el residuo se agriete y se caiga debido al rápido enfriamiento.
La parte soluble también se disuelve al mismo tiempo. Sin embargo, la temperatura de la pieza soldada no debe ser demasiado alta cuando se coloca en agua para evitar deformaciones o grietas en la pieza soldada.
3. Sumerja en una solución acuosa de 30 g/L de ácido oxálico, 15 g/L de fluoruro de sodio y 30 g/L de detergente 601, manteniendo la temperatura a 70-80 °C.
4. Sumergir la solución acuosa de ácido fosfórico al 5% y anhídrido crómico al 1% en volumen a 82°C.
5. Después de remojar en agua caliente. Luego sumerja en ácido nítrico al 10% y ácido fluorhídrico al 0-25% durante 2-3 minutos.
