Las principales diferencias entre los radiadores de placas y aletas y los radiadores de correa radican en su construcción, áreas de aplicación y sus respectivas ventajas y desventajas.
Estructura y diseño:
El radiador de correa se compone de una correa y una placa posterior. La distancia entre la correa y la placa posterior se puede diseñar según sea necesario para acomodar el volumen de disipación de calor requerido y proporcionar un espacio de circulación adecuado. La forma de la correa de tubería puede ser redonda, hexagonal, triangular, etc. Está conectada con la placa posterior para transferir el calor a la placa posterior y luego disipar el calor a la superficie exterior del radiador.
El radiador de placas-aletas está compuesto por un conjunto de placas metálicas y un conjunto de aletas de disipación de calor. La forma de las aletas de la placa puede ser lineal, en forma de U, en forma de V, en forma de W, etc. Están soldadas o unidas entre sí para formar un todo. En el proceso de uso, el radiador se coloca sobre la base del radiador, el radiador de aletas de placa se coloca sobre el elemento que necesita ser enfriado y se fija todo el radiador.
Efecto de disipación de calor
El efecto de disipación de calor del radiador de correa de tubo es superior al del radiador de aletas de placa. Esto se debe a que el radiador tubular puede utilizar su diseño estructural especial para reducir la resistencia al flujo de agua y la resistencia a la circulación de disipación de calor, mejorando así la eficiencia del intercambio de calor y la velocidad de disipación de calor. Además, el radiador de correa de tubería se puede conectar directamente con la tubería de agua del sistema para lograr un ciclo de disipación de calor, que puede tener un mayor efecto de disipación de calor en un tamaño más pequeño.
Aunque el efecto de disipación de calor del radiador de placas y aletas es ligeramente inferior al del radiador de correa de tubos, sus efectos secundarios también son pequeños. El radiador de aletas de placa generalmente necesita una gran área de disipación de calor y un buen diseño de conducto de aire para lograr el mejor efecto de disipación de calor, pero tiene una ventaja obvia, es decir, la estabilidad general del radiador, no es fácil causar una falla en la reducción. el efecto de disipación de calor.
Campo de aplicación:
Los radiadores de placas de aletas se han utilizado ampliamente en las industrias petrolera, química, de procesamiento de gas natural y otras industrias, así como en dispositivos de separación de aire, maquinaria eléctrica, energía atómica y defensa.
El efecto del radiador de correa de tubo en el sistema de intercambio de calor de líquido y gas es obviamente mejor que el intercambiador de calor de tubo, generalmente utilizado como enfriador, agua de refrigeración o agua congelada en el tubo; Cuando se utiliza como calentador, en la tubería se utilizan vapor, agua caliente y aceite conductor de calor. Es el equipo de intercambio de calor más utilizado en el intercambio de calor gas-líquido.
Ventajas y desventajas:
Las ventajas del radiador de placas y aletas incluyen flexibilidad y adaptabilidad, que pueden adaptarse a la diferencia de transferencia de calor entre los dos lados del medio y mejorar la tasa de utilización de la superficie de transferencia de calor. Sin embargo, sus desventajas incluyen canal de flujo estrecho, fácil de causar bloqueo y aumento de la caída de presión; La limpieza es difícil y requiere medios limpios; El diafragma y las aletas del intercambiador de calor de aletas de placas de aluminio son delgados y se requiere que el medio no corroa el aluminio.
La ventaja del radiador de correa de tubería radica en su alta eficiencia de rendimiento de intercambio de calor, al agregar aletas en la superficie externa del lado del aire para expandir en gran medida el área de transferencia de calor, compensar las deficiencias del bajo coeficiente de transferencia de calor del lado del aire. , de modo que la transferencia de calor mejora enormemente. Sin embargo, los inconvenientes pueden incluir la complejidad del diseño y la fabricación, así como los requisitos de adaptación para condiciones operativas específicas.
En resumen, existen diferencias obvias entre los radiadores de placas de aletas y los radiadores de cinta tubular en términos de estructura, áreas de aplicación y ventajas y desventajas, y la elección de qué radiador depende de los requisitos de aplicación específicos y las condiciones ambientales.
