control de flujo
Control de secado del fundente y conservación del calor. Antes de usar el fundente, primero hornéelo según las especificaciones de las instrucciones del fundente. Esta especificación de secado se obtiene en base a pruebas y control de inspección del proceso, y es un dato correcto con garantía de calidad. Este es un estándar empresarial y diferentes empresas Las especificaciones requeridas también son diferentes. En segundo lugar, se recomienda la temperatura de secado del fundente y el tiempo de mantenimiento recomendados por JB4709-2000 <
Clasificación
Hay muchas formas de clasificar los fundentes, incluida la clasificación según su uso, método de fabricación, composición química, propiedades metalúrgicas de soldadura, etc., y también la clasificación según el pH y el tamaño de partícula del fundente. No importa qué método de clasificación se utilice, solo refleja las características del flujo desde un determinado aspecto y no puede incluir todas las características del flujo. El editor del Centro de reciclaje de varillas de soldadura de materiales de soldadura de Zhongyuan dijo que los métodos de clasificación comúnmente utilizados son los siguientes: según la adición de desoxidante y agente de aleación al fundente, se puede dividir en fundente neutro, fundente activo y fundente de aleación, que son También se utiliza comúnmente en el extranjero en las normas ASME. método de clasificación. [1] 1. Fundente neutro El fundente neutro se refiere a un fundente en el que la composición química del metal depositado y la composición química del alambre de soldadura no cambian significativamente después de la soldadura. El fundente neutro se utiliza para soldadura multipasada, especialmente adecuado para espesores de soldadura superiores a 25 mm. contenido para adultos. El flujo neutro tiene las siguientes características: a. El fundente básicamente no contiene SiO2, MnO, FeO ni otros óxidos. b. Básicamente, el fundente no tiene ningún efecto oxidante sobre el metal de soldadura. C. Al soldar metal base muy oxidado, se producirán poros y grietas en el cordón de soldadura. 2. Fundente activo El fundente activo se refiere a un fundente que agrega una pequeña cantidad de desoxidantes de Mn y Si. Puede mejorar la resistencia a poros y grietas. El flujo activo tiene las siguientes características: a. Debido a que contiene un desoxidante, el Mn y el Si en el metal depositado cambiarán con los cambios en el voltaje del arco. El aumento de Mn y Si aumentará la resistencia del metal depositado y reducirá la tenacidad al impacto. Por lo tanto, el voltaje del arco debe controlarse estrictamente durante la soldadura de múltiples pasadas. b. El fundente activo tiene una fuerte capacidad antiporosidad. 3. Fundente de aleación: se agregan más componentes de aleación al fundente de aleación, que se utilizan para elementos de aleación de transición. La mayoría de los fundentes de aleaciones son fundentes sinterizados. El fundente de aleación se utiliza principalmente para soldar acero de baja aleación y superficies resistentes al desgaste. 4. Fundente para fundición El fundente para fundición consiste en mezclar varias materias primas minerales según una proporción determinada, calentarlas a más de 1300 grados, derretirlas y agitarlas uniformemente, luego liberarlas del horno y luego enfriarlas rápidamente en agua para granularlas. Luego se seca, se tritura, se tamiza y se envasa para su uso. Las marcas nacionales de fundente para fundición están representadas por "HJ". El primer dígito después indica el contenido de MnO, el segundo dígito indica el contenido de SiO2 y CaF2 y el tercer dígito indica diferentes marcas del mismo tipo de fundente. 5. El fundente de sinterización se mezcla de acuerdo con la proporción dada y luego se mezcla en seco, luego se agrega el aglutinante (vidrio soluble) para mezclar en húmedo, luego se granula, luego se envía al horno de secado para solidificación y secado, y finalmente se sinteriza a aproximadamente 500 grados. La marca de fundente sinterizado doméstico está representada por "SJ", el primer dígito después indica el sistema de escoria, y el segundo y tercer dígitos indican diferentes marcas del mismo fundente del sistema de escoria.