¿Conoce la diferencia entre el tubo de aluminio sin costura y el tubo de aluminio soldado? Según la forma, extrusión, espesor, rendimiento y otros tipos diferentes de tubos de aluminio se pueden dividir en diferentes tipos de tubos de aluminio, el rango de aplicación también es diferente, y por la diferencia y el rendimiento del tubo de aluminio sin costura y el tubo de aluminio con costura
Primero, el proceso de producción es diferente.
El tubo de aluminio sin costura es un tipo de material de aleación de aluminio de alta resistencia, se produce mediante tecnología de extrusión inversa después de perforar la varilla de aluminio. Este proceso de producción hace que no haya una línea de membrana nuclear dentro del tubo de aluminio, por lo que no se agrietará durante el procesamiento giratorio a alta velocidad, manteniendo la integridad del producto y la apariencia estética. Debido a la uniformidad de su estructura interna, el tubo de aluminio sin costura tiene alta resistencia y resistencia a la corrosión, y puede soportar mayores fuerzas y presiones externas. Además, la pared interior del tubo de aluminio sin costura es lisa y no acumula suciedad fácilmente, lo que también ayuda a mantener una buena resistencia a la corrosión. Debido a que es una estructura tubular sin uniones soldadas, la apariencia de los tubos de aluminio sin costura es muy hermosa, sin rastros de soldadura evidentes. Sin embargo, en comparación con el tubo de aluminio ranurado, el costo de fabricación del tubo de aluminio sin costura es mayor, por lo que el precio es relativamente alto.
Los tubos de aluminio extruido requieren que el aluminio se caliente a una temperatura más alta y luego se extruya fuera del molde para formar un tubo. Por el contrario, el espesor de la pared del tubo de aluminio extruido es más uniforme, pero durante el proceso de fabricación, la superficie del tubo de aluminio es propensa a arrugarse y oxidarse, lo que debe solucionarse mediante un tratamiento superficial. El tubo de aluminio extruido es un tubo de aleación de aluminio fabricado mediante un proceso de extrusión, también conocido como perfil de aluminio extruido. En el proceso de extrusión, el material de aleación de aluminio primero se calienta a una cierta temperatura y luego, a través de la presión de la máquina extrusora, después de la deformación por extrusión del molde especial, se realiza el moldeado final. El tubo de aluminio extruido tiene las siguientes características:
1. Alta eficiencia de producción, se puede producir en masa y utilizar ampliamente.
2. Alto acabado superficial y hermosa apariencia.
3. La forma de la sección está diversificada y se puede personalizar según las necesidades.
Dos, el tratamiento de la superficie es diferente.
Debido a la diferencia en el proceso de fabricación, el método de tratamiento de la superficie del tubo de aluminio sin costura y del tubo de aluminio extruido también es diferente.
El tratamiento de la superficie del tubo de aluminio sin costura generalmente adopta decapado, chorro de arena, pulido y otras formas para eliminar eficazmente el óxido y las sustancias impuras en la superficie del tubo de aluminio, aumentar la suavidad de su superficie y mejorar el rendimiento anticorrosión.
Por el contrario, el tratamiento superficial de los tubos de aluminio extruido requiere más procesos, y los métodos de tratamiento superficial más utilizados son el anodizado, el pulido con chorro de arena, la impresión por transferencia térmica, etc. Pero incluso después del tratamiento de la superficie, todavía quedan algunas arrugas y rastros en la superficie del tubo de aluminio extruido.
En tercer lugar, diferentes campos de aplicación.
Debido a los diferentes procesos de fabricación y tratamientos de superficie, los campos de aplicación del tubo de aluminio sin costura y del tubo de aluminio extruido también son diferentes.
El tubo de aluminio sin costura se usa ampliamente en los campos químico, petrolero, aeronáutico, aeroespacial y otros, especialmente adecuado para condiciones de uso ambiental de alta presión y alta temperatura. Los tubos de aluminio extruido se utilizan principalmente en el hogar, la construcción, electrodomésticos y otros campos, también se pueden utilizar en vehículos, barcos y otras piezas estructurales.
En resumen, existen algunas diferencias entre el tubo de aluminio sin costura y el tubo de aluminio extruido en términos de proceso de fabricación, tratamiento de superficie y campo de aplicación. Elegir el tipo correcto de tubo de aluminio según los diferentes entornos de uso puede mejorar eficazmente la vida útil y el rendimiento de los productos.
Con el rápido desarrollo de la industria automotriz, las perspectivas de aplicación de los tubos de aluminio en la fabricación de automóviles son cada vez más amplias. Los tubos de aluminio tienen las ventajas de ser livianos, de alta resistencia y resistentes a la corrosión, por lo que se usan ampliamente en componentes clave como sistemas de frenos, sistemas de enfriamiento y sistemas de aire acondicionado en la fabricación de automóviles.
En términos de innovación tecnológica, el proceso de fabricación y la tecnología de materiales del tubo de aluminio se innovan constantemente. Por ejemplo, la adopción de nuevos materiales de aleación y procesos de fabricación puede mejorar la resistencia a la corrosión de los tubos de aluminio, mejorando aún más el rendimiento de su aplicación en la fabricación de automóviles. Además, al optimizar el diseño y el control del proceso, se puede reducir aún más el costo del tubo de aluminio y mejorar su competitividad.
El tubo de aluminio tiene una amplia perspectiva de aplicación en la fabricación de automóviles y tiene un espacio importante para la innovación tecnológica. Con el desarrollo de la industria automotriz, los tubos de aluminio se utilizarán más ampliamente en componentes clave como sistemas de frenos, sistemas de refrigeración y sistemas de aire acondicionado, al tiempo que mejorarán continuamente su rendimiento y reducirán costos a través de la innovación tecnológica, lo que promoverá aún más el desarrollo de la industria automotriz.
