Perfiles de aluminio para radiadores electrónicosse utilizan principalmente para procesar los materiales de origen de los radiadores electrónicos. Son producidos por fabricantes especializados en perfiles de radiadores. Generalmente, los pedidos se realizan con fabricantes de perfiles según el pedido. Después de la compra, se cortan y perforan de acuerdo con los requisitos de los dibujos. Y una serie de radiadores terminados procesados.
Las ventajas de
perfil de aluminio del radiador electronicocomo material fuente de producción se reflejan:
los
radiador de perfil de aluminiotiene las ventajas de peso ligero, bajo precio y alta eficiencia, forma cambiable, miedo a la corrosión alcalina y tratamiento interno anticorrosión. Empezar a usar; hermosa apariencia, cambiando por completo la apariencia áspera de los radiadores tradicionales de hierro fundido; el grosor del radiador se vuelve más delgado y el grosor se puede seleccionar de acuerdo con su propia situación, lo que ocupa menos espacio; las formas son diversas para satisfacer las necesidades de la gente moderna para buscar la individualización; Colores ricos, adecuados para estilos de decoración del hogar de diferentes colores; peso ligero, pequeña capacidad de agua, más ecológico de usar, si no se adopta el proceso interno anticorrosión, el radiador se corroerá y tendrá fugas.
Las principales ventajas son:
1.
radiador de aluminioTiene mejores características de disipación de calor y ahorro de energía. En la misma habitación, si se utilizan radiadores de la misma especificación, el número de piezas de fundición de aluminio es menor que el de acero.
2. El
radiador de perfil de aluminioTiene buena resistencia a la corrosión por oxidación y no necesita agregar ningún aditivo. El principio es que una vez que el aluminio se encuentra con el oxígeno en el aire, se formará una película de óxido. Esta película es a la vez dura y densa, lo que evita un mayor daño al cuerpo. Corrosión de materiales.
la superficie de la
radiador de aluminioestá anodizado para el tratamiento de superficies para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la apariencia del material de aluminio, por lo que es ampliamente utilizado en: equipos mecánicos, refrigeración de motores, maquinaria de construcción, compresores de aire, automoción de nueva energía, electrodomésticos y otras industrias.