Tubo intercooler soldado de alta frecuencia

1.Introducción al producto
El tubo intercooler soldado por alta frecuencia es una especie de tubo compuesto. La principal diferencia entre los tubos extruidos y los tubos soldados por alta frecuencia es que pueden tener capas de materiales soldables de diferentes aleaciones de aluminio. Generalmente, el material del núcleo es 3003 y la aleación soldable del revestimiento es 4343 o 4045. Ampliamente utilizado en la producción de tubos de intercambio de calor, soldadura en horno o soldadura fuerte con llama, con resistencia a la corrosión sacrificatoria.

Nuestro tubo intercooler de aluminio soldado por alta frecuencia se fabrica con alta precisión y tolerancias extremadamente bajas para cumplir con los requisitos específicos de los clientes, y podemos utilizar varias aleaciones para fabricar tubos soldados de varios tamaños y formas. Para obtener información sobre el tamaño específico, puede consultar nuestro catálogo de productos, bienvenido a contactarnos.

2.ProductoParámetro (especificación)

tubo intercooler soldado de alta frecuencia (altura * R * espesor)
30 * 7,6 * 0,266	62 * 10,1 * 0,45 / 0,50
32 * 7,6 * 0,26 / 0,28 / 0,30	64 * 7,6 * 0,45
40 * 8.08 * 0.40 / 0.45	64 * 7,88 * 0,45
40 * 8 * 0,45	64 * 8.08 * 0.45 / 0.50
48,5 * 4,3 * 0,40	80 * 7,6 * 0,40 / 0,45
65,15 * 4,6 * 0,4	80 * 7,88 * 0,40 / 0,45
50 * 7,6 * 0,45	80 * 8.08 * 0.40 / 0.45
50 * 7,88 * 0,45	50 * 8.08 * 0.45
Más especificaciones, puede enviarnos un correo electrónico ...

3.Proceso de producción de tubo intercooler soldado de alta frecuencia
Paso 1: la ventosa de vacío se carga con cinta de aluminio: la ventosa de vacío reduce el golpe y el tacto provocados por la operación manual.
Paso 2: Formación del tubo: la tira plana se convierte en un tubo casi final a través del rodillo de formación y se introduce en la estación de soldadura.
Paso 3: Soldadura: No hay o muy pocas chispas cuando se produce la estación de soldadura.
El cuarto paso: enfriar: enfriar con agua fría
Paso 5: Gua Sha: Dos raspadores móviles independientes pueden reducir la altura de la soldadura y suavizar su superficie.
Paso 6: Calibración: Después de raspar, es calibrado por el rodillo de calibración.
Paso siete: cortar
Paso 8: etiquetar y colocar ordenadamente en el palet

4.FAQ
P: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
R: Sí, somos una fábrica con más de 12 años de historia en esta industria.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: Normalmente, aceptamos un depósito del 30%, el 70% antes del envío. Si tiene algún consejo, no dude en preguntar.
P: ¿Cuánto tiempo tardan las muestras y la producción en masa?
R: Por lo general, los nuevos moldes tardarán entre 15 y 20 días; después de la confirmación, entre 25 y 30 días para la producción en masa.Esto se basa en su pedido y requisito.