Intercambiador de calor de placas soldadas

Intercambiador de calor de placas soldadas de aluminio

El intercambiador de calor de placas soldadas es un nuevo tipo de intercambiador de calor de alta eficiencia hecho de una serie de láminas de metal con cierta forma corrugada apiladas y soldadas. Se forman canales rectangulares delgados entre varias placas y el intercambio de calor se realiza a través de las placas. En comparación con los intercambiadores de calor de carcasa y tubos convencionales, su coeficiente de transferencia de calor es mucho más alto con la misma resistencia al flujo y consumo de energía de la bomba, y tiende a reemplazar a los intercambiadores de calor de carcasa y tubos dentro del rango aplicable.

Parámetro técnico del intercambiador de calor de placas soldadas:

Temperatura mínima de trabajo:
temperatura de trabajo:
Presión mínima de trabajo: vacío
Presión mínima de trabajo (refrigerante): 3.2MPa
Presión máxima de trabajo (agua): 2.5MPa
volumen de un solo canal: 0.4L
caudal máximo lado agua: 105m3/h
Forma de combinación de circuito: circuito doble, circuito único

Tipo de intercambiador de calor de placas soldadas:

El intercambiador de calor de placas soldadas es un intercambiador de calor dividido en el que la superficie de transferencia de calor está formada por una placa. Este tipo de intercambiador de calor tiene una estructura compacta y una gran área de transferencia de calor por unidad de volumen. Sus principales tipos son:
1. Intercambiador de calor de placas en espiral Está hecho de dos placas de metal paralelas que se mantienen a cierta distancia, y los fluidos fríos y calientes fluyen en los canales en espiral a ambos lados de las placas de metal, respectivamente. Este tipo de intercambiador de calor tiene un alto coeficiente de transferencia de calor (alrededor de 1 a 4 veces mayor que el de un intercambiador de calor de carcasa y tubos), una gran diferencia de temperatura promedio (porque el fluido frío y el caliente se pueden usar para un flujo completo a contracorriente). ), pequeña resistencia al flujo y no es fácil de condensar. Suciedad; pero dificil de mantener. La presión de funcionamiento no supera los 2 MPa.
2. Intercambiador de calor de placa plana Se compone de placas delgadas corrugadas de cierta forma y juntas superpuestas alternativamente, y ensambladas mediante sujeción con un marco. Los fluidos fríos y calientes fluyen a través de los canales de flujo en ambos lados de la placa corrugada respectivamente e intercambian calor a través de las placas. Las placas corrugadas generalmente se perforan a partir de acero inoxidable, aluminio, titanio, molibdeno y otras placas delgadas con un espesor de 0,5 a 3 mm. La ventaja del intercambiador de calor de placas es que tiene un alto coeficiente de transferencia de calor (alrededor de 2 a 4 veces mayor que el del intercambiador de calor de carcasa y tubos), fácil de desmontar y lavar, y se puede aumentar el número de placas. o disminuido para ajustar el área de transferencia de calor. La presión de funcionamiento no suele superar los 2 MPa y la temperatura de funcionamiento no supera los 250 °C.
3. Intercambiador de calor de placas y aletas: está compuesto por paquetes de placas de intercambio de calor encerrados en una caja de cabecera con entrada y salida de fluido frío y caliente. El haz de placas está formado por placas planas y aletas corrugadas laminadas alternativamente y fijadas mediante soldadura fuerte. Los fluidos fríos y calientes fluyen a través de ambos lados de la placa para intercambiar calor y las aletas aumentan el área de transferencia de calor, promueven la turbulencia del fluido y mejoran el equipo. La estructura del intercambiador de calor de placas y aletas es muy compacta (el área de intercambio de calor alcanza los 4400 m2/m3), el efecto de transferencia de calor es bueno y la presión de trabajo puede alcanzar los 15 MPa. Sin embargo, su proceso de fabricación es complicado, el canal de flujo es pequeño y la fuga interna no es fácil de reparar, por lo que se limita a fluidos limpios y no corrosivos, como los intercambiadores de calor para la separación de aire.

Aplicación de intercambio de calor de placas soldadas:

a. Refrigeración: Utilizado como condensador y evaporador.
b. HVAC: intercambiadores de calor intermedios utilizados con calderas, intercambiadores de calor intermedios para edificios de gran altura, etc.
C. Industria química: industria del carbonato de sodio, síntesis de amoníaco, fermentación de alcohol, enfriamiento de síntesis de resina, etc.
d. Industria metalúrgica: calentamiento o enfriamiento de aguas madres de aluminato, enfriamiento de procesos siderúrgicos, etc.
mi. Industria mecánica: enfriamiento de varios líquidos de enfriamiento, enfriamiento de aceite lubricante reductor, etc.
F. Industria de energía eléctrica: enfriamiento de aceite de transformador de alto voltaje, enfriamiento de aceite de cojinete de generador, etc.
gramo. Industria del papel: recuperación de calor del proceso de blanqueo, calentamiento del líquido de lavado de pulpa, etc.
H. Industria textil: enfriamiento de solución alcalina de seda viscosa, enfriamiento de nitrocelulosa en ebullición, etc.
i. Industria alimentaria: esterilización y enfriamiento de jugos de frutas, calentamiento y enfriamiento de aceites animales y vegetales, etc.
j. Proceso de engrase: seque la base de jabón a presión normal, caliente o enfríe varios fluidos de proceso.
k. Calefacción centralizada: calefacción urbana con calor residual de centrales térmicas, calefacción de agua para baños.
yo Otros: petróleo, medicina, barcos, desalinización de agua de mar, aprovechamiento geotérmico.

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