Las principales diferencias entre los tubos soldados por alta frecuencia y los tubos extruidos radican en el proceso de producción, el escenario de aplicación y las características de rendimiento.
Proceso de producción
La tubería soldada por resistencia eléctrica (tubería soldada por resistencia eléctrica) es la placa de acero a través del moldeo de flexión de múltiples rodillos y luego el calentamiento por inducción de alta frecuencia, de acuerdo con el principio del efecto de piel para fortalecer la fusión de la superficie del material y la conexión de la tubería. Después del doblado en frío, la correa o placa de acero se descarga al alimentador de la máquina soldadora y el tratamiento de soldadura y calentamiento de la tubería de acero se completa en poco tiempo bajo la acción de una corriente de alta frecuencia. Las ventajas de los tubos soldados por alta frecuencia son la superficie interior y exterior lisa del tubo soldado, su alta resistencia, su alta eficiencia de producción, su bajo costo y la posibilidad de fabricar tubos de diversas especificaciones. Las tuberías soldadas por alta frecuencia se utilizan ampliamente en automóviles, maquinaria, electricidad, construcción y otros campos.
Tubo extruido : Tubo extruido (Tubo extruido), también conocido como tubo de extrusión de aluminio o perfil de aluminio, se refiere al aluminio mediante calentamiento, presión y moldeo del tubo, con un proceso de producción diferente al de los tubos soldados por alta frecuencia. La tubería de extrusión tiene las características de bajo costo, fuerte plasticidad, alta planitud de superficie, resistencia uniforme y no está limitada por la longitud de la tubería, puede producir cualquier longitud de tubería. Sin embargo, la aplicación de la tubería extruida es relativamente limitada y se utiliza principalmente en equipos mecánicos, aparatos eléctricos y tabiques de edificios y otros campos.
Escenarios de aplicación y características de rendimiento.
Tubería soldada de alta frecuencia : La tubería soldada de alta frecuencia se utiliza principalmente para tuberías de transmisión de fluidos, como agua, petróleo, gas natural, gas y otros materiales. Sus ventajas incluyen bajo costo, alta eficiencia, fuerte continuidad y ausencia de gases y aguas residuales generados en el proceso de producción, bajo nivel de ruido y buen efecto de protección ambiental.
Tubos extruidos : Los tubos extruidos se utilizan a menudo en la producción de piezas que requieren alta precisión y calidad superficial debido a su alta precisión y acabado superficial. Aunque las piezas de extrusión en caliente tienen una mejor precisión dimensional y acabado superficial que las piezas forjadas en caliente, generalmente requieren un acabado o corte posterior. Las piezas extruidas en frío se pueden utilizar directamente sin procesamiento adicional.
Costo y protección del medio ambiente.
Tubería soldada de alta frecuencia : la tubería soldada de alta frecuencia no produce gases ni aguas residuales en el proceso de producción, tiene poco ruido, buen efecto de protección ambiental y reduce el costo de adquisición.
Tubo de extrusión : Tanto la extrusión en caliente como en frío requieren calentar la pieza en bruto y precalentar la matriz, lo que puede generar cierto consumo de energía y emisiones, pero las piezas extruidas en frío se pueden utilizar directamente, lo que reduce los costos de procesamiento posteriores.
4 Conclusión
A través del análisis anterior, se puede ver que existen grandes diferencias entre las tuberías soldadas por alta frecuencia y las tuberías extruidas en términos de tecnología de producción, estructura física y campo de aplicación. La tecnología de producción de tubos soldados por alta frecuencia es avanzada y ampliamente utilizada, mientras que el costo de producción de tubos de extrusión es bajo, pero el ámbito de aplicación es limitado. La producción debe seleccionarse de acuerdo con las necesidades específicas.
