El horno de soldadura fuerte es un tipo de equipo utilizado para soldadura fuerte de metales y tratamiento térmico brillante. Es adecuado para la producción por lotes de piezas de acero inoxidable de tamaño pequeño y mediano (vajilla, cuchillos, ferretería, etc.), como el temple y revenido brillante de acero inoxidable martensítico y el recocido brillante de acero inoxidable austenítico.
El horno de soldadura fuerte se utiliza en la industria del acero, la industria metalúrgica, etc. Se utiliza principalmente para accesorios de refrigeración de filtros en la industria automotriz, la industria aeroespacial y también se puede usar para soldadura fuerte y tratamiento térmico brillante de refrigeradores, acondicionadores de aire, electrónica, magnetrón de microondas. Industrias y otras piezas de acero inoxidable, acero al carbono, latón y cobre.
Los componentes del horno de soldadura son: horno de desengrase → sistema de pulverización → transmisión de secado → horno de secado → secado pasivo, soldadura pasiva → sala frontal → horno de soldadura → refrigeración por agua (enfriamiento en seco) → refrigeración por aire fuerte → transmisión del horno de soldadura
El horno de soldadura fuerte tiene una zonificación fina y razonable del horno de calentamiento, selección de hardware de instrumentos de control de temperatura avanzado de alta precisión y ajuste de parámetros de software, los requisitos de precisión del control de temperatura del horno son extremadamente altos (±1 ℃) y la uniformidad de temperatura de la zona de soldadura fuerte está dentro de ±2 ℃, lo que garantiza los requisitos de temperatura sensibles y críticos necesarios para la soldadura fuerte. La soldadura fuerte en una atmósfera de vacío puede mantener la pieza de trabajo limpia y brillante.
De hecho, existen muchos tipos de hornos de soldadura fuerte, tales como: horno de soldadura fuerte de cobre, horno de soldadura fuerte de aluminio, horno de soldadura fuerte con cinta de malla, horno de soldadura fuerte al vacío, horno de soldadura fuerte continua NB, horno de secado continuo, sistema de control electrónico de regulación de potencia y voltaje, horno continuo HB. horno de soldadura fuerte, horno de soldadura fuerte periódica JNB, horno de soldadura fuerte de caja periódica XNB, etc.
Es un equipo de tratamiento térmico a gran escala, que puede realizar soldadura fuerte al vacío, recocido al vacío, envejecimiento al vacío y otros procesos. Puede programar múltiples programas diferentes, controlar y programar cientos de puntos de la curva de tratamiento térmico y controlar la temperatura en seis zonas: superior, inferior, izquierda, derecha, frontal y trasera. Dispone de registradores de temperatura multipunto y monopunto y dispositivos de protección contra sobretemperatura. La uniformidad de la temperatura del horno se puede controlar dentro de ±3°C y está equipado con un dispositivo de enfriamiento forzado de alto flujo de nitrógeno de alta pureza. El equipo tiene una gran capacidad de horno y alta eficiencia, y no requiere productos de tratamiento de proceso adicionales para piezas complejas y piezas con requisitos especiales.
Se utiliza principalmente para soldadura fuerte al vacío de productos de aluminio, como intercambiadores de calor de aleación de aluminio, soldadura fuerte de acero inoxidable, aleaciones de titanio, aleaciones duras, aleaciones de alta temperatura, metales no ferrosos, templado al vacío de acero de alta velocidad, acero para herramientas y acero para rodamientos. , acero inoxidable y otros materiales, así como envejecimiento y recocido de metales no ferrosos y soldadura fuerte al vacío de intercambiadores de calor de acero inoxidable, enfriadores de aceite y termos de acero inoxidable.
El sistema de vacío del equipo de horno de soldadura al vacío se compone principalmente de una cámara de vacío, un sistema de bomba y varias válvulas de control e intercambiadores de calor. El sistema de bombeo consta de bomba mecánica, bomba de mantenimiento, bomba Roots y bomba de difusión. Las válvulas incluyen válvula de etapa frontal (válvula de plato), válvula de derivación (válvula de plato), válvula de bomba de mantenimiento (válvula de plato) y válvula alta (válvula de plato). Todas las válvulas son válvulas neumáticas, que están controladas por válvulas neumáticas controladas por PLC.
El calentador por zonas está dispuesto para uniformar la temperatura en la zona de calentamiento.
